1、學員對象：
制造性企業的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
2、培訓目標：
◆了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與
生產計劃，協調內外部資源，更加有效地進行生產組織
◆優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制，提高生產系統的快
速、柔性和敏捷化響應能力
◆平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率
3、課程背景：
“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得
要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催
貨！！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不
但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際
能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高
企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產計劃？以應
對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內部能力發生變化時如何進行主
生產計劃排程與調整？如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證
企業生產秩序與生產線的相對穩定？
針對以上難題，顧問推出了品牌課程《柔性生產計劃與排程》，旨在幫
助企業理順生產管理，提高生產計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環境。
內容系統完整、實務剖析、注重實戰與操作技巧，將是本次培訓的最大
特色！
4、課程大綱：
柔性生產系統分析
◆常見的市場壓力及內外部約束環境
◆生產計劃管理策略分析
◆基本計劃矩陣圖
◆生產計劃管理精益化分析
◆動態計劃分析圖（價值流圖）
◆柔性生產計劃系統實務
◆年度計劃策略管理
◆如何確定生產量及生產計劃量
◆計劃訂單中,詳細數據手法
◆月度計劃管理
◆主生產計劃平衡對象
◆主生產計劃的重排與修訂
◆主生產計劃模擬演練
◆市場預測與生產計劃的銜接與平衡
◆生產能力計劃平衡
◆物料需求計劃平衡與供應商協調
◆生產計劃會議的組織
◆計劃物流管理信息系統
◆訂單與排程管理
◆訂單處理流程
◆訂單優先級管理
◆前推或后推排程
◆決定生產的優先法則
◆周計劃管理
◆周/日進度計劃編制
◆急單、插單的處理
◆輔助計劃的優化
◆維修保養、OJT技能培訓
◆APS高級排程方法
◆針對大訂單的平準化計劃
◆針對小訂單的成組計劃
◆瓶頸管理
◆庫存控制
◆老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
◆新三篇：ERP、JIT、VMI
◆急單、插單的計劃與管理
◆如何做好產能規劃
◆影響產能的因素解析
◆如何科學的計算和評價產能
◆粗能力計劃與能力規劃
◆產能的調整與規劃策略
◆產能調整模擬演練
◆投入與產出控制
◆生產績效管理
◆生產統計與生產分析
◆生產系統關鍵績效（KPI）指標
5、講師介紹：
Kim.Wang：
高級講師，管理與工程碩士，具有豐富的制造業管理和技術經驗，涉及
能源、機械、電氣/電子、汽車制造等行業。曾擔任物流、生產、質量和系統
項目經理；時任某著名軟件公司咨詢事業部經理。KIM擅長于：《精益生
產》、《工廠管理》、《物流與供應鏈管理》、《生產計劃與進度控制》、
《成本控制與價值分析》等。其提供過專項內部培訓或項目咨詢的客戶企業
包括:世界500強在華企業：西門子（ 歐司朗）照明、一汽大眾汽車、東風-雪
鐵龍汽車、朗訊科技、江鈴-福特汽車、拜耳醫藥、諾華醫藥、飛利浦照明、
飛利浦照明電子、飛利浦移動顯示、BP潤滑油、阿爾卡特（上海）……
實力型跨國公司：羅地亞化學、施耐德工控、邦迪管路系統、延鋒偉世通、德
國采埃孚轉向機構（上海）、英國Holset渦輪增壓（無錫）、梅特勒-托利多衡
器（常州）、永裕醫藥、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、鐵姆肯
(Timken)軸承、環球邁特照明、圣戈班、華微半導體、諾日士電子設備……
國有股份制企業：東風汽車、上柴股份、烽火通訊、國藥集團、上海電氣、寶
鋼國際、生益科技、信誼藥業、煙草印刷……
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